PPH管道安裝從管道、配件和系統(tǒng)所需的其他貨物到達(dá)臨時(shí)存放倉庫開始，隨后進(jìn)行組裝和安裝，然后進(jìn)行系統(tǒng)測試。在整個(gè)安裝過程中，將進(jìn)行各種檢查和測試，以確保安裝符合規(guī)范要求，并確保系統(tǒng)在完成后能夠根據(jù)其設(shè)計(jì)規(guī)范運(yùn)行。PPH管道可以被地埋放置，在地上支撐，安裝在水下。PPH管道道適用于壓力和非壓力應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)直徑從20mm到1400mm。

PPH管道特殊結(jié)構(gòu)和配件可用于全壓力額定，減壓額定或非壓力額定應(yīng)用。擠出的PPH管道具有均勻的壁以及光滑的內(nèi)外表面，型材管是通過在型芯上擠壓型材來制造，這些管道具有光滑的內(nèi)部，并且可能具有光滑或異形的外部。裝配式結(jié)構(gòu)，水箱和人孔用于壓力，低壓和非壓力應(yīng)用。較小尺寸的配件通常采用注塑成型，用于制造的熱連接技術(shù)通常會限制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)壓力容量，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)通常不適合現(xiàn)場制造。PPH管道外表呈面積紛歧的部分洼陷，有的呈周期性，也有的無規(guī)律。PPH管道外表有橫向斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)峻時(shí)分則發(fā)生拉斷。

PPH管道的外表上呈接連或不接連的發(fā)狀細(xì)紋，一般為直線形或螺旋形散布，發(fā)生原因是原料不良，有皮下氣孔和皮下攙雜；管坯外表清理不完全；擦傷后也易構(gòu)成發(fā)紋。PPH管道的表里外表上，出現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭，有接連的或不接連的，發(fā)生原因是管坯外表帶有折迭和攙雜物；管坯外表帶有嚴(yán)峻的擦傷和裂縫，經(jīng)拔制、軋制后延伸彼此折合；管坯修磨處帶有棱角在拔、軋的時(shí)發(fā)生。PPH管道管壁出現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象而管壁無損害，發(fā)生原因是PPH管道在搬運(yùn)時(shí)，尤其在退火后出爐時(shí)磕碰外物而構(gòu)成。

PPH管道堆放過多，底層鋼管易被壓癟；矯直機(jī)咬入后甩動(dòng)過大；切管機(jī)夾的過緊。PPH管道表里外表有接連或不接連的細(xì)微的橫向決裂現(xiàn)象，發(fā)生原因是無縫鋼管酸洗溫度過高、過長或退火后鋼管溫度高于酸液溫度時(shí)進(jìn)行酸洗，引起PPH管道氫脆；退火時(shí)溫度不均，在無縫橫截面上縱向應(yīng)力未能充分消除；PPH管道酸系后未烘干或未烘干透，氫氣未能脫去；厚壁管表里壁延伸紛歧致。