PPH管材的塑性加工，往往易發(fā)作下述質(zhì)量缺點，主要是在管材的曲折加工時很明顯。

璧厚變薄、決裂。
如曲折變形區(qū)外側(cè)壁及脹形變形區(qū)管壁，擴(kuò)口及翻邊變形區(qū)的管壁，均會發(fā)作壁厚變薄。變薄量的部位在變形處，變薄過度時招致決裂。從變形力學(xué)的視點看，這是因為拉伸應(yīng)力的效果而使變形區(qū)損失廠承載才能，因而屬塑性拉伸失穩(wěn)間題。該類質(zhì)量缺點均發(fā)作在伸長類成形工序中。

壁厚增厚、起皺。
如曲折變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁及縮口變形區(qū)管壁，壁厚均有添加。若變形程度過大，則管壁損失安穩(wěn)，招致皺折。因而，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力效果下才會呈現(xiàn)，在壓應(yīng)力效果下，相同存在塑性失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺點均發(fā)作在緊縮類成形工序中。

橫斷而形狀畸變。
在管材的曲折加工中，若不采納辦法，曲折后的橫斷面或大或小地都將發(fā)作畸變。又如運用模具對PPH管材堵截時，因為切刀對管壁的壓力效果，也會使堵截面發(fā)作壓塌表象，變?yōu)榉菆A形。為避免上述質(zhì)量缺點的發(fā)作，選用合理的工藝辦法及采納工藝辦法，是很重要的。出產(chǎn)實踐標(biāo)明，消除或削減質(zhì)量缺點，以滿意管件的運用需求，是管材塑性加工的工藝要害。